Бүх зүйл хэзээ нэгэн цагт бүтэлгүйтдэг бөгөөд электроник ч үл хамаарах зүйл биш юм. Гурван үндсэн электрон бүрэлдэхүүн хэсгийн эвдрэлийн горимыг урьдчилан тооцоолсон системийг зохион бүтээх нь тэдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн найдвартай байдал, ашиглалтыг сайжруулахад тусалдаг.
Алдаа гарах горимууд
Бүрэлдэхүүн хэсгүүд амжилтгүй болох олон шалтгаан бий. Зарим эвдрэл нь удаан бөгөөд эелдэг бөгөөд эд ангиудыг таньж, бүтэлгүйтэхээс нь өмнө солих цаг байдаг бөгөөд тоног төхөөрөмж нь унтардаг. Бусад бүтэлгүйтэл нь хурдан, ширүүн, гэнэтийн байдаг бөгөөд эдгээрийг бүгдийг нь бүтээгдэхүүний баталгаажуулалтын туршилтын явцад шалгадаг.
Бүрэлдэхүүн хэсгийн багц алдаа
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн багц нь хоёр үндсэн функцийг хангадаг: бүрэлдэхүүн хэсгийг хүрээлэн буй орчны нөлөөнөөс хамгаалж, бүрэлдэхүүн хэсгийг хэлхээнд холбох арга замыг хангадаг. Хэрэв эд ангиудыг хүрээлэн буй орчноос хамгаалж байгаа саад хагарвал чийгшил, хүчилтөрөгч зэрэг гадны хүчин зүйлс нь эд ангиудын хөгшрөлтийг хурдасгаж, илүү хурдан эвдрэлд хүргэдэг.
Багцын механик гэмтэл нь дулааны ачаалал, химийн цэвэрлэгч, хэт ягаан туяа зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлээс үүдэлтэй. Эдгээр нийтлэг хүчин зүйлсийг урьдчилан харж, дизайныг тохируулснаар эдгээр шалтгаанаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой.
Механик гэмтэл нь багц эвдрэлийн зөвхөн нэг шалтгаан болдог. Сав баглаа боодол доторх үйлдвэрлэлийн согог нь богино өмд, хагас дамжуулагч эсвэл савлагааг хурдан хөгшрөхөд хүргэдэг химийн бодисууд эсвэл дулааны циклээр дамждаг битүүмжлэлд ан цав үүсэхэд хүргэдэг.
Гагнуурын холбоос ба контактын гэмтэл
Гагнуурын холбоосууд нь эд анги болон хэлхээний хоорондох үндсэн холбоог хангадаг бөгөөд эвдрэлд тодорхой хувь нэмэр оруулдаг. Бүрэлдэхүүн хэсэг эсвэл ПХБ-тай буруу төрлийн гагнуур ашиглах нь гагнуур дахь элементүүдийн цахилгаан шилжихэд хүргэдэг. Үүний үр дүнд метал хоорондын давхарга гэж нэрлэгддэг хэврэг давхарга үүсдэг. Эдгээр давхаргууд нь гагнуурын үеийг эвдэхэд хүргэдэг бөгөөд ихэвчлэн эрт илрүүлэхээс зайлсхийдэг.
Дулааны мөчлөг нь гагнуурын үений эвдрэлийн гол шалтгаан болдог, ялангуяа материалын дулааны тэлэлтийн хурд - бүрдэл хэсгүүдийн зүү, гагнуур, ПХБ-ийн ул мөр, ПХБ-ийн ул мөр - өөр өөр байвал. Эдгээр материалууд халж, хөргөх үед тэдгээрийн хооронд их хэмжээний механик ачаалал үүсдэг бөгөөд энэ нь гагнуурын холболтыг эвдэж, эд ангиудыг гэмтээж эсвэл ПХБ-ийн ул мөрийг задлахад хүргэдэг.
Хар тугалга агуулаагүй гагнуурын цагаан тугалга сахал нь бас асуудал үүсгэж болно. Цагаан тугалга сахал нь хар тугалга агуулаагүй гагнуурын холбоосоос урган гарч, контактыг холбосон эсвэл тасарч, богиносгодог.
ПХБ-ийн алдаа
Хэвлэмэл хэлхээний самбар нь зарим нь үйлдвэрлэлийн процесс, зарим нь үйл ажиллагааны орчноос шалтгаалсан хэд хэдэн нийтлэг эвдрэлийн эх үүсвэртэй байдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад ПХБ-ийн хавтангийн давхаргууд нь буруу байрлалтай байж болох бөгөөд энэ нь богино холболт, нээлттэй хэлхээ, дохионы шугамыг хөндлөн гарахад хүргэдэг. Мөн ПХБ хавтанг сийлэхэд ашигласан химийн бодисууд бүрэн арилдаггүй бөгөөд ул мөр нь идэгдэж, шорт үүсгэж болзошгүй.
Зэсийн жинг буруу ашиглах эсвэл бүрэх асуудал нь ПХБ-ийн ашиглалтын хугацааг богиносгодог дулааны стрессийг ихэсгэхэд хүргэдэг. ПХБ-ийн үйлдвэрлэлд эвдрэлийн горим байдаг хэдий ч ихэнх гэмтэл нь ПХБ үйлдвэрлэх явцад гардаггүй, харин дараа нь ашиглахад тохиолддог.
ПХБ-ийн гагнуур болон ажиллах орчин нь цаг хугацааны явцад олон төрлийн ПХБ-ийн эвдрэлд хүргэдэг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ПХБ-д холбоход ашигласан гагнуурын урсгал нь ПХБ-ийн гадаргуу дээр үлдэж, металл контактыг идэж, зэврүүлнэ.
Гагнуурын урсгал нь ПХБ-д байнга нэвтэрдэг цорын ганц идэмхий материал биш бөгөөд зарим бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь цаг хугацааны явцад идэмхий болж болзошгүй шингэн алддаг. Хэд хэдэн цэвэрлэгээний бодисууд ижил нөлөө үзүүлэх эсвэл дамжуулагч үлдэгдэл үлдээж, самбар дээр шорт үүсгэдэг.
Дулааны эргэлт нь ПХБ-ийн эвдрэлийн бас нэг шалтгаан бөгөөд энэ нь ПХБ-ийн давхаргыг задлахад хүргэж, ПХБ-ийн давхаргын хооронд металл утас ургахад үүрэг гүйцэтгэдэг.
